氧化铝分级轮作为气流磨粉体破碎系统的核心部件，其性能直接影响超细粉体的加工效率与品质。以下是综合技术特点与应用分析：
一、材料与结构特性
1、高硬度耐磨材料：采用99氧化铝陶瓷或氧化锆增韧氧化铝（ZTA）制造，硬度可达HRA90以上，在高速运转（300-500m/s）环境下仍保持优异的耐磨性，显著延长使用寿命。
对比传统金属轮，陶瓷材质可降低过粉碎风险，避免金属污染，特别适用于锂电池正极材料等高纯度场景。
2、精密加工工艺：分级轮表面经精抛光处理，形成光滑不粘料结构，减少粉体附着，确保分级精度稳定。部分型号支持变频调速，可灵活调整粒度分布范围（D50:1-25μm）。
二、技术优势
1、高效能粉碎：与流化床式气流磨配合时，通过多股超音速气流对冲实现物料流态化破碎，能量利用率提升30%以上。
2、粒度控制精准：内置涡轮分级机实时分离粗细颗粒，产品细度可达D97=3-74μm，且分布集中。
3、低维护成本：陶瓷材质耐高温（熔点2054℃）、抗腐蚀，适用于氧化铝、碳化硅等高硬度物料连续加工。
三、典型应用场景
● 新能源材料：用于锂电池正极材料超细粉碎，保障粉体纯度与一致性。
● 非金属矿加工：处理高岭土、滑石粉等脆性物料，实现规模化生产（单机产能50-500kg/h）。
● 化工领域：配合高温蒸汽气流磨，可处理钛白粉、炭黑等高粘度物料，兼具烘干功能。
支持非标定做。
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