碳化硅陶瓷螺纹套筒

密度:3.21-3.23g/cm³。

热导率:120-150W/(m·K)。

抗弯强度:400-600MPa。

导抗压强度:>2000MPa。

使用温度:≤1600°C。

弹性模量:≥400GPa。

热膨胀系数:4.0-4.5×10⁻⁶/°C。

产品概述
规格参数
常见问题

一、碳化硅陶瓷螺纹套筒产品介绍:

碳化硅陶瓷螺纹套筒是一种高性能陶瓷制品,具有以下显著特性:

1、高硬度与强度‌:莫氏硬度约9.2-9.6,仅次于金刚石,抗弯强度达400-600 MPa,抗压强度超过2000 MPa。

2、优异的耐磨性‌:摩擦系数低且具有自润滑性,磨损率仅为传统金属材料的1/10。

3、耐高温性能‌:可在高达1600°C的环境中稳定工作,熔点约2730°C。

4、化学稳定性‌:对强酸、强碱等化学介质具有良好的耐腐蚀性。

5、低热膨胀系数‌:约4.0×10⁻⁶/°C,高温下尺寸稳定性高。


二、生产工艺

碳化硅陶瓷螺纹套筒主要通过以下工艺制备:

1、热压烧结‌:高温高压下实现材料致密化,产品密度高但设备复杂。

2、无压烧结‌:分为固相和液相烧结,后者能在较低温度下致密化。

3、反应烧结‌:利用碳化硅粉末与含碳材料的高温反应,烧结温度低但易开裂。

4、精密加工‌:采用"渐进式攻牙"工艺,进给量控制在微米级别,避免材料崩碎。


三、应用领域

1、航空航天‌:发动机热端部件、涡轮叶片等。

2、能源领域‌:核反应堆包壳材料、太阳能热发电系统。

3、半导体制造‌:晶圆加工中的加热元件和反应室衬里。

4、化工设备‌:耐腐蚀阀门、管道和泵体。

5、机械制造‌:高精度轴承、密封件和耐磨部件。

 

四、产品特点

1、特殊环境适应性‌:可在-50℃至1600℃宽温域稳定工作。

2、长使用寿命‌:耐磨性是金属的5-10倍,维护成本低。

3、高精度保持‌:热变形极小,适合精密设备装配。

4、化学惰性‌:不与大多数化学物质反应,保证介质纯度。

5、轻量化‌:密度仅为钢的40%,适合减重要求高的应用。


支持非标定制。



















碳化硅陶瓷螺纹套筒有哪些运用场景?

广泛应用于:发动机热端部件、涡轮叶片等;核反应堆包壳材料、太阳能热发电系统;晶圆加工中的加热元件和反应室衬里;耐腐蚀阀门、管道和泵体;高精度轴承、密封件和耐磨部件。

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